الحماية من الصواعق
قضبان وملحقات منع الصواعق
اضمن الحماية الكاملة لهياكلك ومبانيك المرتفعة على الأسطح مع مجموعتنا المتطورة من قضبان منع الصواعق، ورؤوسها المصممة بدقة، وأعمدة الحماية التلسكوبية من الصواعق. صُممت ملحقاتنا عالية الأداء لتوفير أقصى درجات الأمان والموثوقية وسهولة التركيب حتى في أصعب الظروف.
قضبان وملحقات إلتقاط الصواعق
قضبان إلتقاط الصواعق، ورؤوس إلتقاط الصواعق، وصواري الحماية من الصواعق التلسكوبية، والملحقات الخاصة بحماية المنشآت المرتفعة المثبتة على الأسطح أو المباني.
موصلات التصريف وحواملها
صُممت أنظمة موصلات التصريف لدينا لتناسب جميع أنواع الأسطح والواجهات، بما في ذلك الأسطح المسطحة والأسطح المعدنية وبلاطات الحواف والأسقف المائلة، موفرةً حلولاً آمنة ومرنة لكل من الموصلات الدائرية والمسطحة. وتُولي هذه الأنظمة اهتماماً خاصاً لموصلات التصريف، وهي عنصر أساسي في توجيه طاقة الصواعق إلى الأرض بأمان، لضمان موثوقية النظام بشكل كامل. وقد روعي أدق تفاصيل التركيب بعناية فائقة، مما يوفر حماية قوية ومتانة طويلة الأمد، بالإضافة إلى الامتثال التام لمعايير الحماية من الصواعق الدولية.
الموصلات، والأسلاك الدائرية، والشرائط، والكابلات
أسلاك دائرية وشرائط وكابلات، بمواد وأقطار مختلفة، لأنظمة الحماية من الصواعق والتوصيل الأرضي وللربط متساوي الجهد.
الأسطح المسطحة – حوامل موصلات الأسطح، وصلات التوصيل
حوامل موصلات الأسطح، وقطع التمدد، ومكونات التوصيل (الكابلات، والشرائط، والوصلات) للأسطح المسطحة.
مواصلات HVI عازلة للجهد العالي
مواصلات هبوط من نوع HVI معزولة ومقاومة للجهد العالي للحفاظ على مسافة الفصل الأمان عن الأجزاء الموصلة للكهرباء.
السقف المعدني / تغطية الألواح المموجة – حوامل موصلات السقف
حوامل موصلات السقف لتركيب نظام ألواح الالتقاط (الحماية من الصواعق) على الأسقف المعدنية أو الألواح المموجة/الشبه منحرفة (المعروفة بـ الصاج المعشق أو الشينكو).
الربط متساوي الجهد (Equipotential Bonding)
يُعد الربط متساوي الجهد عنصرًا حاسمًا في السلامة الكهربائية وأنظمة الحماية من الصواعق. والهدف الرئيسي منه هو القضاء على فروق الجهد الخطيرة بين الأجزاء الموصلة أثناء حالات الأعطال أو ضربات الصواعق، مما يحمي الأفراد والمعدات على حدٍ سواء.
قضبان التوصيل متساوية الجهد – الصناعة
قضبان توصيل متساوية الجهد للحماية والتشغيل وفقًا للمعيارين IEC 60364-4-41/60364-5-54 (DIN VDE 0100-410/540) وللحماية من الصواعق وفقًا للمعيار IEC/EN 62305-3. كما أنها مناسبة للاستخدام في الأجواء القابلة للانفجار (مؤمنة ضد فك البراغي تلقائيًا).
مع حلقة زنبركية
عازل UP (بلاستيك ذاتي، أحمر) بخيط M10
مقاوم للأشعة فوق البنفسجية وخالٍ من الهالوجين
قضبان توصيل متساوية الجهد R15 مع نظام/مجموعة كتلة طرفية
قضبان توصيل متساوية الجهد للتوصيل الوقائي والوظيفي متساوي الجهد وفقًا للمعيارين IEC 60364-4-41/60364-5-54 والتوصيل المتساوي الجهد للحماية من الصواعق وفقًا للمعيار
IEC/EN 62305-3
تم اختباره وفقًا للمعيار DIN VDE 0609
15 وحدة
إطارات وأغطية قضبان بلاستيكية رمادية (خالية من الهالوجينات)
غطاء قابل للإغلاق/الكتابة عليه
كتلة طرفية، من الفولاذ المقاوم للصدأ/الزنك المجلفن
قضيب توصيل التأريض متساوي الجهد مع نظام كتلة طرفية مصغرة
قضبان توصيل التأريض متساوي الجهد للتأريض الوقائي والوظيفي متساوي الجهد وفقًا للمعيار IEC 60364-4-41/60364-5-54 في التركيبات الصغيرة.
تم اختباره وفقًا للمعيار DIN EN 60999-2
كتلة طرفية، من الفولاذ المقاوم للصدأ/الزنك المجلفن
حوامل موصلات مسطحة/دائرية مع قطعة دفع
للتثبيت على الحائط.
قطعة دفع مزودة بمسمار M8 لتركيب شرائح مسطحة حتى 11 مم وموصلات دائرية من 6 إلى 10 مم.
مواد مصممة خصيصًا لكل مشروع وطبيعته
يُعد اختيار المواد المستخدمة في أنظمة الحماية من الصواعق أمرًا بالغ الأهمية لضمان فعالية النظام وموثوقيته على المدى الطويل. قد يؤدي اختيار المواد الخاطئة إلى أعطال فنية خطيرة ومخاطر على السلامة.
نحاس
أطراف توصيل هوائية، شريط لاصق، موصل دائري، وجميع الملحقات اللازمة
ألومنيوم
أطراف توصيل هوائية، شريط لاصق، موصل دائري، وجميع الملحقات اللازمة
فولاذ مجلفن
أطراف توصيل، شريط لاصق، موصل دائري، وجميع الملحقات اللازمة
فولاذ مقاوم للصدأ
أطراف توصيل هوائية، شريط لاصق، موصل دائري، وجميع الملحقات اللازمة
إليك أهمية اختيار المواد المناسبة:
3. المتانة ومقاومة الظروف البيئية
• غالبًا ما تُركّب مكونات الحماية من الصواعق في الهواء الطلق، ويجب أن تتحمل الظروف الجوية القاسية لسنوات.
• قد تصدأ المواد غير المناسبة أو تتشقق أو تتلف، مما يُؤثر سلبًا على وظائف النظام.
2. التوصيل الكهربائي
• يجب أن تتمتع المواد بمقاومة كهربائية منخفضة لتوصيل التيارات العالية الناتجة عن الصواعق بكفاءة.
• قد لا تتمكن المواد غير المطابقة للمواصفات من نقل طاقة الصواعق بأمان، مما يزيد من خطر نشوب حريق أو تلف المعدات أو الإصابة.
1. التوافق الكهروكيميائي ومنع التآكل
• قد يؤدي استخدام معادن مختلفة (مثل النحاس مع الألومنيوم أو الفولاذ المجلفن) إلى التآكل الجلفاني، خاصةً عند نقاط التوصيل.
• يُضعف هذا التآكل النظام بمرور الوقت، وقد يؤدي إلى فقدان الاستمرارية وتعطل النظام.
5. توافق النظام
• يجب أن تكون جميع المكونات – أطراف التوصيل الهوائية، والموصلات الهابطة، وأنظمة الربط، ونقاط التأريض – مصنوعة من مواد متوافقة لضمان التكامل والأداء الأمثل.
• قد تؤدي المواد غير المتوافقة إلى نقاط ضعف أو وصلات غير فعالة.
4. الامتثال للمعايير الدولية
• تُحدد معايير مثل IEC 62305 بوضوح المواد والمواصفات المقبولة.
• قد يؤدي عدم الامتثال إلى رفض التركيب من قِبل الاستشاريين أو المفتشين، وقد يُبطل الضمانات أو التأمين.
إليك أهمية اختيار المواد المناسبة:
1. التوافق الكهروكيميائي ومنع التآكل
• قد يؤدي استخدام معادن مختلفة (مثل النحاس مع الألومنيوم أو الفولاذ المجلفن) إلى التآكل الجلفاني، خاصةً عند نقاط التوصيل.
• يُضعف هذا التآكل النظام بمرور الوقت، وقد يؤدي إلى فقدان الاستمرارية وتعطل النظام.
2. التوصيل الكهربائي
• يجب أن تتمتع المواد بمقاومة كهربائية منخفضة لتوصيل التيارات العالية الناتجة عن الصواعق بكفاءة.
• قد لا تتمكن المواد غير المطابقة للمواصفات من نقل طاقة الصواعق بأمان، مما يزيد من خطر نشوب حريق أو تلف المعدات أو الإصابة.
3. المتانة ومقاومة الظروف البيئية
• غالبًا ما تُركّب مكونات الحماية من الصواعق في الهواء الطلق، ويجب أن تتحمل الظروف الجوية القاسية لسنوات.
• قد تصدأ المواد غير المناسبة أو تتشقق أو تتلف، مما يُؤثر سلبًا على وظائف النظام.
4. الامتثال للمعايير الدولية
• تُحدد معايير مثل IEC 62305 بوضوح المواد والمواصفات المقبولة.
• قد يؤدي عدم الامتثال إلى رفض التركيب من قِبل الاستشاريين أو المفتشين، وقد يُبطل الضمانات أو التأمين.
5. توافق النظام
• يجب أن تكون جميع المكونات – أطراف التوصيل الهوائية، والموصلات الهابطة، وأنظمة الربط، ونقاط التأريض – مصنوعة من مواد متوافقة لضمان التكامل والأداء الأمثل.
• قد تؤدي المواد غير المتوافقة إلى نقاط ضعف أو وصلات غير فعالة.
مواد معتمدة، حماية معتمدة
لضمان جودة وموثوقية المواد المستخدمة في أنظمة الحماية من الصواعق، يجب إجراء العديد من الاختبارات الدقيقة وفقًا للمعايير الدولية المعترف بها. تتحقق هذه الاختبارات من الأداء الكهربائي والميكانيكي والبيئي للمادة، مما يضمن سلامة النظام وامتثاله للمعايير على المدى الطويل.
مختبرة من أجل السلامة – لأن الصواعق لا تغفر الأخطاء
1. اختبار التوصيل الكهربائي
• الهدف: ضمان مقاومة منخفضة لتوصيل تيار الصواعق بكفاءة.
• المعايير:
• IEC 62561-2 (للموصلات وأقطاب التأريض)
• IEC 60068-2-1/2 (طرق الاختبار العامة)
• ASTM B193 (قياس المقاومة الكهربائية للمعادن)
٢. اختبار مقاومة التآكل
• الغرض: تقييم متانة المادة في ظل التعرض للعوامل البيئية (مثل الرطوبة والملح).
• الاختبار الشائع: اختبار رذاذ الملح
• المعايير:
• IEC 62561-1، 62561-2، 62561-3
• ISO 9227 (رذاذ الملح المحايد – NSS)
NSS)
٣. اختبار القوة الميكانيكية
• الغرض: التأكد من قدرة المادة على تحمل الأحمال الفيزيائية (الرياح، إجهادات التركيب).
• المعايير:
• IEC 62561-1 (مكونات أنظمة التقاط الصواعق)
• IEC 60068-2-75 (اختبارات الصدمات)
٤. اختبار تحمل التيار العالي
• الغرض: محاكاة ظروف الصواعق المباشرة لضمان بقاء المادة دون تلف.
• المعايير:
• IEC 62561-1 / 62561-2
• نبضة الاختبار: موجة 30/100 ميكروثانية حتى 100 كيلو أمبير
• IEC 62305-3 (مرجع الأداء العام)
5. اختبار مقاومة التلامس
• الغرض: ضمان جودة عالية ومقاومة منخفضة للوصلات والأطراف.
• المعايير:
• IEC 62561-1 / IEC 62561-2
• IEEE Std 837 (لوصلات التأريض الدائم)
٦. اختبار التركيب/النقاء للمواد
• الغرض: التحقق من نقاء المواد وتركيبها الكيميائي، وخاصة النحاس والألومنيوم.
• المعايير:
• ASTM B187 / B170 (لأسلاك وقضبان النحاس)
• ASTM E415 (تحليل الانبعاث الضوئي للتركيب الكيميائي)
٧. اختبار التقادم البيئي
• الغرض: تقييم مقاومة المواد على المدى الطويل للأشعة فوق البنفسجية والرطوبة ودورات درجات الحرارة.
• المعايير:
• IEC 60068-2-5 (اختبار الأشعة فوق البنفسجية)
• IEC 60068-2-30 (دورات الرطوبة)
مختبرة من أجل السلامة – لأن الصواعق لا تغفر الأخطاء
٤. اختبار تحمل التيار العالي
• الغرض: محاكاة ظروف الصواعق المباشرة لضمان بقاء المادة دون تلف.
• المعايير:
• IEC 62561-1 / 62561-2
• نبضة الاختبار: موجة 30/100 ميكروثانية حتى 100 كيلو أمبير
• IEC 62305-3 (مرجع الأداء العام)
٣. اختبار القوة الميكانيكية
• الغرض: التأكد من قدرة المادة على تحمل الأحمال الفيزيائية (الرياح، إجهادات التركيب).
• المعايير:
• IEC 62561-1 (مكونات أنظمة التقاط الصواعق)
• IEC 60068-2-75 (اختبارات الصدمات)
٢. اختبار مقاومة التآكل
• الغرض: تقييم متانة المادة في ظل التعرض للعوامل البيئية (مثل الرطوبة والملح).
• الاختبار الشائع: اختبار رذاذ الملح
• المعايير:
• IEC 62561-1، 62561-2، 62561-3
• ISO 9227 (رذاذ الملح المحايد – NSS)
NSS)
1. اختبار التوصيل الكهربائي
• الهدف: ضمان مقاومة منخفضة لتوصيل تيار الصواعق بكفاءة.
• المعايير:
• IEC 62561-2 (للموصلات وأقطاب التأريض)
• IEC 60068-2-1/2 (طرق الاختبار العامة)
• ASTM B193 (قياس المقاومة الكهربائية للمعادن)
٧. اختبار التقادم البيئي
• الغرض: تقييم مقاومة المواد على المدى الطويل للأشعة فوق البنفسجية والرطوبة ودورات درجات الحرارة.
• المعايير:
• IEC 60068-2-5 (اختبار الأشعة فوق البنفسجية)
• IEC 60068-2-30 (دورات الرطوبة)
٦. اختبار التركيب/النقاء للمواد
• الغرض: التحقق من نقاء المواد وتركيبها الكيميائي، وخاصة النحاس والألومنيوم.
• المعايير:
• ASTM B187 / B170 (لأسلاك وقضبان النحاس)
• ASTM E415 (تحليل الانبعاث الضوئي للتركيب الكيميائي)
5. اختبار مقاومة التلامس
• الغرض: ضمان جودة عالية ومقاومة منخفضة للوصلات والأطراف.
• المعايير:
• IEC 62561-1 / IEC 62561-2
• IEEE Std 837 (لوصلات التأريض الدائم)